સમાચાર

સ્પિન્ડલ બેરિંગની કામગીરી અને લાક્ષણિકતાઓ

2018-08-07

સ્પિન્ડલ બેરિંગની કામગીરી અને લાક્ષણિકતાઓ

લઘુચિત્ર ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ્સ

સ્પિન્ડલ બેરિંગ સ્પિનિંગ માટે ખાસ બેરિંગ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, અને તેનું માળખું વધુ વિશિષ્ટ છે. તે હૃદયના ટૂંકા નળાકાર રોલર માળખામાં આંતરિક વર્તુળ એક કૉલમ અપનાવે છે, શુદ્ધ રેડિયલ લોડ સાથે ઉચ્ચ ઝડપ શુદ્ધતા ધરાવે છે. વિધાનસભાની, પેકેજીંગ, પરિવહન અને વપરાશકર્તાઓના પુનઃસંચારની જરૂરિયાતને ધ્યાનમાં રાખીને, એસેમ્બલી પછીનું સંપૂર્ણ જોડાણ હજી ખુલ્લું છે. સ્પિન્ડલ બેરિંગ હાલમાં વિશિષ્ટ પ્રકારના એન્ટિ-રસ્ટ તેલમાં વપરાય છે. તેનામાં માત્ર ખરાબ જંતુનાશક પ્રદર્શન જ નથી, પણ તે ખાતરી કરે છે કે ફાઇનલ વપરાશકર્તા એસેમ્બલી દાખલ કરતી વખતે બેરિંગને અલગ કરવું સરળ નથી. સિંગલ-પંક્તિ સેન્ટ્રીપેટલ નળાકાર રોલરને લીધે, શ્રેણીબદ્ધ સીરિઝ સખત હોય છે અને મોટા રેડિયલ લોડને અસર કરે છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇ, લવચીક અને સ્થિર પરિભ્રમણ, ઓછો અવાજ અને ઉચ્ચ ગતિ. સરળ માળખું અને ઓછી શક્તિ વપરાશ; જાળવણી વધુ અનુકૂળ છે.

હાલમાં, સ્પાઇનલ બેરિંગ શ્રેણી ઉત્પાદનોના અમલીકરણ ધોરણ હજી પણ છે: FZ / T92025-1994 & quot; ડીઝેડ સિરીઝ સ્પિન્ડલ બેરિંગ & quot; કાપડ ઉદ્યોગ ધોરણ. નવી પ્રકારની મજબુત નાયલોનની સામગ્રીમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: પ્રથમ, તેનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં થાય છે - PA66 ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ નાયલોનની સામગ્રી. બીજું એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અપનાવવાનું છે, શેલ્ફનું જાળવણી વધુ સારું છે, આકારનું કદ અને સ્થિરતા; ત્રીજા ભાગમાં નાયલોનની સામગ્રીનો ઉપયોગ ચોક્કસ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ કાર્યને જાળવવા માટે થાય છે; ચાર છિદ્ર માળખાના ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે છે, જે ઉચ્ચ ગતિના સંચાલનમાં રોલરના સ્વિંગ વિસ્તરણને ઘટાડી શકે છે, આમ અવાજને ચોક્કસ અંશે ઘટાડે છે.

સ્પિન્ડલ બેરિંગ યોગ્ય ઉપયોગ

સૌ પ્રથમ, એસેમ્બલી છિદ્ર આકાર, આકાર અને સચોટતાની અસર, તેના પ્રભાવથી પ્રભાવિત થશે, શ્રેષ્ઠ પ્રભાવને ચલાવી શકતું નથી. ઉદાહરણ તરીકે, જો છિદ્ર આકારની ચોકસાઈ અને આકાર ચોકસાઇ બાહ્ય રીંગ વિરૂપતાને પરિણમે છે તે માટે પૂરતી સારી નથી, તો બેરિંગનો આંતરિક છિદ્ર બગડ્યો છે. જો ખભાની ચોકસાઈ સારી ન હોય, તો બાહ્ય રીંગ અને રોલર નમેલી બાહ્યતા ઉત્પન્ન કરવામાં આવશે, અને સાંદ્ર લોડ વધશે, જેથી બેરિંગની થાકની જીંદગીમાં ઘટાડો થશે, જે બેરિંગની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે અને sintering. જો સ્પિન્ડલ બ્લેડ બેરિંગ રીટેઇનરની ચોકસાઈની આંતરિક રીંગ ખરાબ હોય, જેમ કે કદ, ગોળાકારતા, સિલિંડ્રીસીટી, વાહિની અને ખીલ, સ્થાન, ચોકસાઈની ડિગ્રી, પણ સ્પિન્ડલ કંપન મૂલ્યના સંપૂર્ણ સમૂહમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.

બીજું, બેરિંગ્સનો સંપૂર્ણ સમૂહ એસેમ્બલી સમક્ષ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરાયો છે, તેથી બેરિંગ્સના ભાગો તેનો ઉપયોગ થાય તે પહેલાં વિનિમયક્ષમ નથી.

ત્રીજું, સ્પિન્ડલ બેરિંગ અને સ્પિન્ડલની સફાઈ. કોમ્પેક્ટ ફુટ સ્ટ્રક્ચર અને સ્પિન્ડલના ઘણા બધા ભાગોના કારણે, સ્પિન્ડલની સ્વચ્છતા પણ કાર્યકારી ગૌણની સ્વચ્છતાને અસર કરી શકે છે. તેથી, સ્પિન્ડલ ભાગો અને એસેમ્બલી એસેમ્બલીના પૂર્વ-સફાઈ માટે એસેમ્બલીનો ઉપયોગ કરવા માટેની એક યોગ્ય પ્રક્રિયા છે.

ચોથું, અસહિષ્ણુ દરમ્યાન મુશ્કેલીઓ અને આંચકાથી પ્રભાવિત થવું જોઈએ નહીં, અને બેરિંગની અથડામણ અને અસર સરળતાથી બેરિંગ ભાગો વચ્ચેની અથડામણનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે નિષ્ફળતામાં નિષ્ફળતા થાય છે.

પાંચમું, જ્યારે બેરિંગ રોલ ધાર પર હોય છે, ત્યારે તે એન્ગલ અને રોલના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે સાવચેત રહેવું જોઈએ, જેથી અનૂકુળ કર્લિંગને કારણે બેરિંગ ભાગને વિખેરી નાખવું ટાળી શકાય.

છઠ્ઠું, બેરિંગ્સ કે જે પહેલાથી જ કાટમાળથી વધી ગયા છે અથવા લાંબા સમય સુધી સ્ટોરેજ ટાઇમ ધરાવે છે, તે એન્ટી-રસ્ટ તેલના સૂકાકરણને કારણે કાટમાળ અથવા મૃત્યુ સુધી લાગી શકે છે.

બેરિંગ્સની યોગ્ય જાળવણી અને જાળવણી

સૌ પ્રથમ, સ્પિન્ડલમાં રહેલા સ્પિન્ડલને ઓપરેશન દરમિયાન સંપૂર્ણપણે લુબ્રિકેટેડ કરવુ જોઇએ, અને તેલને વાસ્તવિક સ્થિતિ અનુસાર સમયાંતરે લુબ્રિકેટેડ કરવામાં આવે છે. તેથી, વપરાશકર્તા એન્ટરપ્રાઇઝ માટે, વધુ યોગ્ય સ્પિન્ડલ તેલ પસંદ કરવું જોઈએ. નવા પ્રકારનાં ખાસ સ્પિન્ડલ તેલ દેખીતી રીતે લુબ્રિકેટિંગ કામગીરી સુધારી શકે છે, તેલ ચક્રને વિસ્તૃત કરી શકે છે, સ્પિન્ડલ અને બેરિંગના જીવનને લંબાવવામાં આવે છે, અને તેમાં વધુ સારી એન્ટિસ્ટસ્ટ અને એન્ટી-કાર્સન પ્રોપર્ટીઝ પણ હોય છે.

Secondly, using reinforced nylon material cage bearing, using temperature should be lower than 120 ℃, it is strictly prohibited to cooking oil to clean. In addition, the spindle should pay attention to the method to prevent damage and scratch roller surface. In order to remove the residue of the bearing site, it is better to wash and pump the oil in the foot of the spindle. It is important to avoid the use of dumping and the accumulation of garbage in the bearing site, causing the bearing to produce noise, wear failure and so on.